Tema: Cómo construir un panel solar en casa

Un pequeño apunte sobre poner cristal abajo y arriba de las células:
Si sellamos los dos cristales entre estos se va a crear un efecto invernadero, que calentara las células y bajara el rendimiento de estas.
Yo me ajustaría lo máximo posible a las características de los paneles comerciales. Conseguir los materiales idénticos a los que se utilizan en un panel normal y intentar realizar los procesos de sellado los mas aproximado posible.
Es decir, cristal templado(con poco porcentaje reflectante), capa de EVA células, capa de EVA y capa de TEDLAR.
Animo!!!!

hola manitas,
el doble cristal es para hacer lo mas resistente al granizo,quanto al EVA e el TEDLAR no lo tengo claro,pois no sei desde quando se usa en la fabricacion.
tengo un panel antiguo donde se ha usado un lamina de aluminio en la cara oculta e cristal templado.
con la refrigeracion me suena a temazo. ventiladores?cricuitos de agua?
un saludo SOStenible deste BIOlento.

yo pienso como Fraction, EVA arriba y abajo de las células para un buen sellado, cristal y Tedlar o algo semajante . Creo q sería la mejor opción y el cristal debe ser más barato q el metacrilato oplexiglás
A ver esas ideas!!!!

El cristal tiene que ser cristal templado, para soportar granizadas y golpes de viento sin que revienten.
Puede que esto sea una locura pero….
Una buena opción seria conseguir ventanillas de coches de un desguace lo mas cuadradas posibles. Son baratas, resistentes a golpes y vibraciones. Lo que no se es si el tintado que suelen tener afectaría a la producción. Esto lo tendrían que aclarar los expertos del foro. Imagino que los coches de mayor antigüedad no tendrán esa capa de tinte.
De esta manera la energía que nos de el panel además de ser limpia, habremos utilizado materiales reciclados y tendrá un diseño peculiar

Serían paneles pequeños, ya que las ventanas de los coches no son lo suficientemente grandes para hacer paneles de un metro, además creo que el color disminuiría la eficiencia, otra cosa es que hoy día los cristales de las ventanillas de los coches suelen tener curva no son del todo planos, aumentando con ello el problema de colocación.

Con lo de las ventanillas me refiero a la del conductor y las de los acompañantes, estas son planas.
Sobre el tamaño no le veo problema es mas será mas sencillo y económico hacer un panel de pequeñas dimensiones. Lo importante es aprender a construir uno mismo el panel¿no?

Ahí le has dao. Hay que aprender primero, aunque yo soy mas atrevido y voy a por paneles grandes, lo mejor hecho que pueda, primero estoy aprendiendo a través del foro y de internert, luego me pondré con la tarea, n ose cuando podré empezar, pero ya me pica el gusanillo. Aunque en este tema primro es pasito a pasito, jejeej

Reportajes de gente que ya ho la probado.

Hay uno, fabricado con cristal y otro que incluso le han hecho el vacion para evitar la condensacion.

Estan interesantes.

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http://65.55.177.205/BV.aspx?ref=Int...efproject.html

http://65.55.177.205/BV.aspx?ref=Int...nte/links.html

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Son videos donde explica como realizar el proyecto.
Siempre tienen ideas buenas.

hola,manitas
lo links son muy buenos el ultimo habla de TOM e su fabricacion al final pasado 3 años dijo.

Esta es una actualización de mi envío original y una advertencia a los lectores que deseen seguir los métodos de la construcción misma. Tres años han pasado desde que construyeron alrededor de 900 vatios por valor de paneles utilizando este método. Hace un año todos estos paneles fueron sustituidos por 1.65kw de paneles fabricados. El método de construcción se muestra aquí es errónea. Los paneles de fabricación casera comenzar trabajando muy bien, pero succomb a la humedad en la atmósfera, las vibraciones del viento, y la expansión / contracción debido a las diferencias de temperatura. Con el tiempo el crack células de silicio y de la producción eléctrica cae severamente, o incluso se detiene por completo. El soldado levantó de tabulación en la superficie frontal de los paneles y no pude encontrar una manera satisfactoria para limpiar los contactos después de la exposición a los elementos para que pudieran ser resoldered.
Cuando la soldadura se mantuvo intacta, las células se rompió. Sospecho que la rotura fue provocada por diferentes tasas de expansión de silicio y la tabulación de metal.
También estaba la tormenta de viento de otoño que cruelmente acabado conmigo

.

Ráfagas de 85 mph sacudió las células de silicio frágil en pedazos.
La única manera de hacer un confiable panel de larga duración, en mi opinión es encapsular las células de plástico. Que requiere equipo especializado. Si hay que comprar material de vidrio y marco de aluminio, que resulta ser más económico comprar los paneles fabricados. Son más confiables y tienen una garantía de 20 años de reemplazo.

Tom Woods.


no es para desmotivar penso que la malas esperiencias son una importante info para no hacer el mismo e estar seguro a la hora de fabricar con una buena vison de futuro.

un saludo a todos deste BIOlento

hola 6volts:

Tambien es cierto, lo que le dice a tom en su post cuando dice que todo le falló al poco tiempo.

La madera, es muy mala para estos menesteres.

Segun sigo leyendo por esos sitios, al final, he llegado a la conclusion de que dos cristales del suficiente grosor con silicona por sus lados, y un marco de aluminio, tambien pegado con silicona, me parecen ser la mejor opcion.

Al final, cuando todos los interesados acaben de construirse cada uno el suyo, se llegará a una conclusion:

Si cuentas las horas que vamos a pasarnos cada uno, construyendo su panel, sale carisimo.

Y solo, si no se cuentas las horas, saldrá mas barato que uno comercial, pero por supuesto, no va a durar 25 años al sol.

Seguiremos el post.

hola señores!
soy nuevo aqui,no es que tenga mucha idea pero me estoy labrando en este sector y bueno he dado con ustedes buscando información para mi proyecto de final de carrera,no hace falta que diga sobre que trata.jejeje
he estado leyendo vuestras aportaciones y la mas factible en todos los sentidos es el doble cristal y un buen sellado de silicona,por supuesto nada de madera,xq supongo que como alguien ha dicho aumentaria nuestro grado de humedad en el interior debido a las variaciones de temperatura(esto lo deberiamos ver tambien segun donde vivamos cada uno por las condiciones meteorologicas).
pero si me permitiis caballeros quiero ir mas alla y tampoco voy a decir nada nuevo ya que existe,ustedes hablan de que podemos sacar mas o menos rendimiento de nuestras celulas,pues ya que es casero estrujemos nuestro sistema y añadamosle algun tipo de lente lo cual potenciara la energia segun la situemos delante o detras de la celula dbera ser concava o convexa,pero claro hay que situarlas a cierta distancia de cada celula y nos quedaria un vacio ahi en medio considerable.
luego pensé,y si ponemos un cristal (espejo) en la parte de detras de las celulas y en la parte de arriba ya que ponemos 2 cristales poner el primero mas oscurito y el mas cercano a las celulas normal transparentede modo que hace ahi un poco efecto rebote.
esto que os he dicho no se como os parecera,tonteria o buena idea,solo digo que tengo la cabeza llena de ideas y no se si son buenas o que y ademas son las 3 de la mañana.jejejeje
Bueno señores,por ultimo,deciros que me encanta el trabajo que haceis entre todos,ya que todos estais aqui metidos,y me encantaría aprender con vosotros.
seguire viendo vuestros comentarios

gracias

Hola harry86, bienvenido al foro.

Si pones un cristal "oscurito" como tu dices, indudablemente, ya obstruirá el paso de la luz solar.

Si ademas, pones dos......... pues menos luz directa.

Y un espejo detras, si te fijas, apenas queda hueco entre las celulas solares, ya que se intenta,ponerlas lo mas juntas posibles, para que ocupen el menor espacio.

Se ha quedado un poco parado este post.

Proyecto célula fotovoltaica casera

Sigo leyendo y aprendiendo, y este señor del enlace, dos años despues de su autoconstruccion de su panel, en su parte final, dice:

Actualización Agosto del 2009:
Las planchas de metraquilato o policarbonato, no duran mucho por culpa de los rayos UV.
A finales del 2008 la capa superior de la célula fotovoltaica quedó amarillenta y agrietada. Lo ideal es usar cristal como protector en la capa superior, y en la inferior puede ser de plásticos, pero deberán pintarse para que no se estropeen con los UV

ok,tienes razon jordiet,bueno ya dije que tenia muchas ideas pero pocas buenas seguramente.
una pregunta::
he visto que hay cargadores solares de moviles,mp3....y la superficie de celulas que utilizan no es mas pequeño que dos celulas de 125x125.esto es porque estos aparatos necesitan muy poca corriente supongo,pero aun asi como logran la carga a tan poca tensión?
son placas especiales?aun no sabemos que existen?

esto esta muy muy parado

Iniciado por harry86

una pregunta::
he visto que hay cargadores solares de moviles,mp3....y la superficie de celulas que utilizan no es mas pequeño que dos celulas de 125x125.esto es porque estos aparatos necesitan muy poca corriente supongo,pero aun asi como logran la carga a tan poca tensión?
son placas especiales?aun no sabemos que existen?

esto esta muy muy parado

En realidad, aunque tengan el tamaño de una célula, no lo son. Son células cortadas, o sea, fracciones de células, de forma que se puede conseguir más tensión (la que se necesite en cada caso), eso sí, con una intensidad mucho más reducida.

Las células, con independencia de su tamaño, todas entregan alrededor de 0,5V, si las cortas, siguen dando 0,5V, pero cada vez con menor intensidad.

En definitiva, en estos cargadores, las células están cortadas, y unidas en serie como cualquier panel convencional, aunque tengan el aspecto de una única célula, en realidad son varias, como en cualquier otro panel.

Saludos.

gracias diamante!
i si quisieramos aumentar esa corriente,lo haran con mosfet de potencia utilizando la tension de las placas para abrir o cerrar los mosfets,aunque la tension que se necesita para esto es menor.es esto correcto?
entonces segun las celdas que tengamos sera para trabajar o en tension lo cual utilizaremos 36x0.5 para sistemas de 12 Vcc i si quisiera cargar baterias,con lo cual quiero corriente,con unos trozos de placas en serie i un buen circuito con estos mosfts podria cargar una o varias baterias?no me refiero a pilas recargables porque esas supongo que si,no hace falta mucho corriente pero para unas baterias mas grandes,tipo de coche pero de menos capacidad,o tampoco porque trabajan a mayor tension?

saludos

@ harry86: siento otra vez el "off-topic" pero la respuesta es clara: si subes voltaje, bajas intensidad, eso es impepinable.

No podemos pretender con un mini panel diseñado para cargar móviles, cargar una batería de 12V 50A (o al menos hacerlo en un tiempo razonable).

No hay ningún circuito electrónico (y digo bien, NINGUNO) que pueda subir la intensidad de corriente sin bajar la tensión, de lo contrario, sería la bicoca.

Para cargar un batería sólo se necesita que la tensión aportada sea mayor que el voltaje nominal de la batería, y claro, a mayor intensidad, menor tiempo de carga

Saludos.

He hablado con un cristalero, que ademas, tiene en su tejado, paneles solares.

Me ha dicho lo siguiente:

Cristal normal de 4mm canteado para no cortarse 20e/metro cuadrado.
Cristal laminado 3+3mm (total 6mm de grosor) 32e/metro sin cantear.
Cristal laminado 3+3mm (total 6mm de grosor) 35e/metro canteado.
Cristal templado lo tenia que mirar, pero 60e el metro.

Me ha dicho que el templado es muy fuerte y no rompe por el granizo.
Y me recomendaba el laminado, ya que no rompe en caso de siniestro.

Es lo que he podido averiguar para bien del proyecto.

Buenas noches!

Pues teniendo claros algunos puntos como el panel y por ejemplo un par de baterias.
en que me tengo que fijar para diseñar el inversor(aspectos a tener en cuenta)?y para diseñarlo componente a componente para que se ajuste a mi sistema?donde puedo buscar?libros,formulas...?

gracias

hola,
este me tene enamorado es para un sistema de 24v seguro que por la rede
podes encontrar algo menos potente http://www.telefonica.net/web2/pantu...nza/solar3.htm
un saludo SOStenible

Hombre si usa Plywood en la parte posterior del panel es normal que no dure, joer es contrachapado que se puede cortar con un cuter y como lo mojes en agua bebe tanto como una esponja (esto es un poco exajerado).

Si las células se aislan con el material que llevan todos los paneles, que tiene un gorsor de 0.4 mm, no creo que tenga tantos problemas.

Pronto pondré unas fotos de unos paneles solares destrozados por una tormenta de granizo, nada es infalible a las clemencias atmosfericas.

Saludos.

PD: Sigo pensando que hacerlos es mucho más ecónomico que pagar margenes abusivos. El tema es utilizar la técnica adecuada.

Iniciado por 6volts

hola,manitas
lo links son muy buenos el ultimo habla de TOM e su fabricacion al final pasado 3 años dijo.

Esta es una actualización de mi envío original y una advertencia a los lectores que deseen seguir los métodos de la construcción misma. Tres años han pasado desde que construyeron alrededor de 900 vatios por valor de paneles utilizando este método. Hace un año todos estos paneles fueron sustituidos por 1.65kw de paneles fabricados. El método de construcción se muestra aquí es errónea. Los paneles de fabricación casera comenzar trabajando muy bien, pero succomb a la humedad en la atmósfera, las vibraciones del viento, y la expansión / contracción debido a las diferencias de temperatura. Con el tiempo el crack células de silicio y de la producción eléctrica cae severamente, o incluso se detiene por completo. El soldado levantó de tabulación en la superficie frontal de los paneles y no pude encontrar una manera satisfactoria para limpiar los contactos después de la exposición a los elementos para que pudieran ser resoldered.
Cuando la soldadura se mantuvo intacta, las células se rompió. Sospecho que la rotura fue provocada por diferentes tasas de expansión de silicio y la tabulación de metal.
También estaba la tormenta de viento de otoño que cruelmente acabado conmigo

.

Ráfagas de 85 mph sacudió las células de silicio frágil en pedazos.
La única manera de hacer un confiable panel de larga duración, en mi opinión es encapsular las células de plástico. Que requiere equipo especializado. Si hay que comprar material de vidrio y marco de aluminio, que resulta ser más económico comprar los paneles fabricados. Son más confiables y tienen una garantía de 20 años de reemplazo.

Tom Woods.


no es para desmotivar penso que la malas esperiencias son una importante info para no hacer el mismo e estar seguro a la hora de fabricar con una buena vison de futuro.

un saludo a todos deste BIOlento

Has leido que hay fabricantes de metacrilato que garantizan por 20 años contra el amarilleo, si lo garantizan es por que lo cumple. Y obviamente el metacrilato que usó no debería ser muy bueno.

Iniciado por jordiet

Proyecto célula fotovoltaica casera

Sigo leyendo y aprendiendo, y este señor del enlace, dos años despues de su autoconstruccion de su panel, en su parte final, dice:

Actualización Agosto del 2009:
Las planchas de metraquilato o policarbonato, no duran mucho por culpa de los rayos UV.
A finales del 2008 la capa superior de la célula fotovoltaica quedó amarillenta y agrietada. Lo ideal es usar cristal como protector en la capa superior, y en la inferior puede ser de plásticos, pero deberán pintarse para que no se estropeen con los UV

Cuando veas las fotos que tengo no volverás a afirmar eso en tu vida.

Iniciado por jordiet

He hablado con un cristalero, que ademas, tiene en su tejado, paneles solares.

Me ha dicho lo siguiente:

Cristal normal de 4mm canteado para no cortarse 20e/metro cuadrado.
Cristal laminado 3+3mm (total 6mm de grosor) 32e/metro sin cantear.
Cristal laminado 3+3mm (total 6mm de grosor) 35e/metro canteado.
Cristal templado lo tenia que mirar, pero 60e el metro.

Me ha dicho que el templado es muy fuerte y no rompe por el granizo.
Y me recomendaba el laminado, ya que no rompe en caso de siniestro.

Es lo que he podido averiguar para bien del proyecto.